止回閥的基本原理是靠進水口介質的流速水頭功能，活塞閥自動開啟使介質根據(jù)。閥體內的壓力水根據(jù)少量閥流到活塞桿部件的后腔，將活塞桿從活塞桿腔內推出。當水流量終止時(或水泵忽然終止運作時)，因為活塞閥的自重和水倒流的功能，使活塞閥自動關掉。只是因為活塞桿處在推出部位，壓住活塞閥，使活塞閥不可以將閥口所有關掉還剩下20%的開度使水流量根據(jù)，這時就變弱了水錘壓力。

止回閥的閥瓣可以快或者緩慢的關閉閘閥，從而達到防治水流逆向流回和減弱水錘的作用。當緩閉的開度大時，水錘小，從而延長關閉的時間；反之，緩閉的開度過小就會造成破壞水錘的不利效果。止回閥在結構上采用了緩閉開度的調節(jié)器，從而用拉桿對活塞伸出的長度進行控制。同時，閥體的設計上也添加了一個微量的調節(jié)閥，可以根據(jù)水錘峰值到來的時間長短，準確控制流質的流量，并且控制了閥瓣的緩閉時間。

管路的長度影響水錘峰值的周期時間，以便止回閥適用各類系統(tǒng)的緩閉時間的規(guī)定，設制了一個少量調節(jié)閥，可根據(jù)水錘峰值到來的時間長度，準確控制活塞桿后腔壓縮水的流量，也就是控制閥瓣的緩閉時間。

止回閥在使用的時候，應當注意，盡量避免以下情況的發(fā)生，以止回閥的正常使用：

1、止回閥鑄鐵件鑄造質量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；

2、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞；

3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺陷；

4、天冷凍裂；

止回閥布局：

在原止回閥閥瓣上增設緩閉副閥。副閥安裝在主閥閥瓣下側或兩邊且用螺紋聯(lián)接，介質正?；顒娱y門敞開時，介質壓力將副閥翻開，介質經過副閥小孔流入主閥出入口端，使主閥進水口端卸壓，主閥閥瓣敞開，主閥前后壓力趨于平衡；介質逆流時，主閥閥瓣在逆流介質效果下疾速封閉，而副閥閥體上部為緩沖缸，副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋上有一小孔，副閥閥瓣與其活塞桿空套有空隙，活塞與緩沖缸之間選用O型橡膠圈密封，活塞下部與閥瓣之間為平面密封；當副閥閥瓣隨主閥閥瓣封閉而封閉時，因副閥閥蓋小孔的效果，介質經過小孔逐步流入副閥緩沖缸上腔體，一部分介質經過副閥閥瓣與活塞桿之間的空隙倒流，故副閥活塞是緩慢封閉的。

該布局主閥的封閉相當于快關期間，副閥的緩慢封閉相當于慢關期間，根據(jù)泵站機組水力和機械過渡機理闡明該布局描繪能地避免水錘升壓。

止回閥的啟閉是依靠介質流動力量自行開啟和關閉。止回閥屬于自動閥產品，止回閥只允許介質向一個方向流動的管路中使用，防止介質回流的現(xiàn)象發(fā)生。其使用范圍很廣，可適用大小口徑、各種介質、電站高壓系統(tǒng)中使用。

止回閥主要是用來防止管道中的介質倒流使用。底閥及鴨嘴閥也是屬于止回閥系類。止回閥可分為升降式、旋啟式、蝶型三種。升降式又可分為立式和臥式兩種，升降式結構是沿軸線移動。旋啟式還可分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種，旋啟式結構是依重心旋轉。蝶型結構為直通流道。