球型止回閥密封面的泄漏的原因分析：

　　（1）閥門(mén)已到全關(guān)閉位置注續(xù)施加過(guò)大的關(guān)閉力，包括不正確地使用長(zhǎng)杠桿操作，密封面被壓壞、擠變形。

　　（2）把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用，密封面被沖蝕而破壞。

　　（3）閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中。

　?。?）密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥門(mén)，密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、磨損。

　?。?）閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損。

　?。?）密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫，產(chǎn)生中蝕現(xiàn)象。

　　（7）堆焊和熱處理沒(méi)有按規(guī)程操作，因硬度過(guò)低產(chǎn)"生磨損，因臺(tái)金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕，因內(nèi)應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生的裂紋等缺陷。

　?。?）經(jīng)過(guò)表面處理的密封面剝落或因研磨過(guò)大，失去原來(lái)的性能。

　　（9）密封面磨損過(guò)大而產(chǎn)生掉線(xiàn)現(xiàn)象，即密封副不能很好地密合。

　?。?0）密封面研磨不平，不能形成密合線(xiàn)。

　　總體來(lái)說(shuō)，球型止回閥的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。其實(shí)，閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門(mén)重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門(mén)的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類(lèi)來(lái)說(shuō)，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。

　　球型止回閥外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏較是不能允許的，因而閥門(mén)需要具有的密封性能。例如：在發(fā)電廠中閥門(mén)能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；在石油、化工生產(chǎn)中，閥門(mén)同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門(mén)也是這樣。盡管如此，閥門(mén)同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)，人們往往把放在主要機(jī)器設(shè)備方面，卻忽視了閥門(mén)。這樣會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)速率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。因此，對(duì)閥門(mén)的選用、安裝、使用等都需要進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。國(guó)內(nèi)常用的一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥控制閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。