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Z41X明桿軟密封閘閥運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)應(yīng)符合哪些要求
時(shí)間：2019-10-08 點(diǎn)擊： 次
隨著現(xiàn)代核工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展，以及流程工藝自動(dòng)控制和遠(yuǎn)距離流體輸送的發(fā)展，推動(dòng)了現(xiàn)代Z41X明桿軟密封閘閥的發(fā)展。用于遠(yuǎn)距離控制和程序控制的閘閥驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電一液聯(lián)動(dòng)或氣一液聯(lián)動(dòng)等）開始應(yīng)用。雙氣缸氣動(dòng)閘閥的應(yīng)用會(huì)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作速率，并能在事故狀態(tài)下節(jié)省開關(guān)閥時(shí)間，減少事故造成的經(jīng)濟(jì)損失，而且其技術(shù)，性能，操作和維修方便。Z41X明桿軟密封閘閥靠楔形閥板上的兩密封面和閥座上的兩密封面楔入時(shí)的緊密結(jié)合來達(dá)到密封，由于楔入過程中密封面要承受大的擠壓力和摩擦力，所以密封面容易發(fā)生損傷而導(dǎo)致泄漏。為提高楔形閘閥的性和延長(zhǎng)其使用壽命，很多學(xué)者從材料、結(jié)構(gòu)和受力等方面進(jìn)行了研究，但現(xiàn)場(chǎng)楔形閘閥失效事故仍時(shí)有發(fā)生，有些甚至在使用一次或幾次后就發(fā)生了失效，給生產(chǎn)帶來了很大的穩(wěn)定隱患。
Z41X明桿軟密封閘閥運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)應(yīng)符合哪些要求？
（1）閥門毛坯的制造工藝及檢驗(yàn)工藝比較復(fù)雜。閥門的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的薄壁殼體件。鑄件要求表面光潔、鑄字清晰，特別是要有致密的組織，并不允許出現(xiàn)氣孔、縮孔、裂紋夾砂等缺陷。
?。?）鑄造時(shí)需采取一系列下藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型時(shí)應(yīng)分層打?qū)嵰陨靶陀捕?，采用合理的澆冒口系統(tǒng)及嚴(yán)格控制澆注速度和溫度等。由于技術(shù)要求較高，閥門毛壞的鑄造下藝遠(yuǎn)較一般鑄件復(fù)雜。
（3）閥門毛壞除檢育尺寸、位置精度及外觀外，有的還要作全相組織、力學(xué)性能、性能及無(wú)損探傷等多種檢驗(yàn)，故Z41X明桿軟密封閘閥的檢驗(yàn)下藝也較復(fù)雜。
?。?）高溫閥門適于加入二硫化鋁和抹擦石墨粉劑。露在外面的潤(rùn)滑部位，如梯形螺紋、齒間等部位若采用黃油等油脂，極易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤(rùn)滑則不易沾染灰塵且潤(rùn)滑效果比黃油好，石墨粉不容易直接涂上，可用少許機(jī)油或水調(diào)合成膏狀即可使用。
（5）注油密封的旋塞閥應(yīng)按規(guī)定時(shí)間注油，否則容易磨損和泄漏。
?。?）閥門零件在機(jī)床下安裝比較困難。閥門卡要零件的結(jié)構(gòu)、形狀比較復(fù)雜，有此零件屬薄壁、細(xì)長(zhǎng)件、剛性差。在機(jī)床下加下時(shí)，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復(fù)雜的夾具。
Z41X明桿軟密封閘閥有的閥門零件，定位基面的精度較低和表面粗糙度較高，有時(shí)甚草采用非加下表面定位。而被加下的密封等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故很難加下質(zhì)量。因此，為滿足下藝下的需要，往往須提高定位基面的精變和降低表面粗糙度。或在非加下表面下加下出定位基面，這就增加了閥[制造下藝的復(fù)雜性。由于閥門材料的種類繁多，除各種鑄鐵、碳表鋼外，其大部分高強(qiáng)、耐蝕和高硬材料的切削性能都很差，很難使零件達(dá)到規(guī)定的加下精度和表面粗糙度。而閥門密封面的幾何形狀精度和表面粗糙度的要求很高，因此較增加了閥門機(jī)械加下的難度。同時(shí)，閥門材料的切削性能差，又給零件的加下方法、刀具角度和幾何形狀、刀具材料、切削用量、下藝裝備等方面帶來了很多新的問題。
